目前,市場對砂石的需求很大,但天然砂不能滿足市場需求,機制砂已經(jīng)成為替代品,大型機制砂生產(chǎn)線經(jīng)常被用來生產(chǎn)機制砂和砂石。機制砂是由精選的河卵石、鵝卵石、石灰石、花崗巖等礦石原料通過機制砂生產(chǎn)線破碎機、制砂機等設(shè)備組成。與天然砂相比,機制砂材料更均勻、穩(wěn)定,顆粒形狀更好,顆粒級配系數(shù)更均勻。機制砂生產(chǎn)線的工藝流程安排會影響用戶投資和成品質(zhì)量,所以如何建設(shè)機制砂生產(chǎn)線呢?
一、生產(chǎn)線場地選擇
應(yīng)考慮將砂石料廠布置在采石場附近,以便減少原料的運輸距離。必須避開爆破危險區(qū),安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,距離爆破點應(yīng)超 200m。遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)或居民區(qū)。
二、總平面設(shè)計
1.滿足工藝、運輸、防火、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定。
2.在滿足工藝要求的前提下,總平面布置盡量緊湊,節(jié)約用地,同時應(yīng)留有設(shè)備運行與維護的空間。
3.充分利用現(xiàn)有地形進行豎向設(shè)計,以減少土石方工程量,使破碎后的物料能自流或自流。
4.粗破位置宜靠近料場來料方向,成品料場接近運輸?shù)缆贰?/div>
5.應(yīng)避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間,如必須在上述地段布置時應(yīng)充分技術(shù)論證,并采取可靠的處理措施。
三、電氣自動化
電氣自動化生產(chǎn)技術(shù)電氣自動化設(shè)計應(yīng)采用先進、可靠、自動化水平較高的 DCS 或 PLC 控制系統(tǒng),以達到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的,并盡可能減少操作崗位定員,降低生產(chǎn)成本。
四、建筑結(jié)構(gòu)
土建設(shè)計在滿足生產(chǎn)要求的前提下,生產(chǎn)設(shè)備盡可能露天布置,限度節(jié)省土建工程造價。 建筑設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),注意車間的通風(fēng)、散熱、隔聲減震,采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。
五、給排水及暖通
1.骨料生產(chǎn)線的用水主要考慮噴霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個方面。排水系統(tǒng)采用雨水和生產(chǎn)、生活廢水分流制排水系統(tǒng)。
2.在國家規(guī)定的采暖區(qū),設(shè)計應(yīng)考慮集中采暖。
3.壓縮空氣站的設(shè)計能力,不僅考慮全廠各用氣點的用氣量總和,還要考慮到管道漏損及安全系數(shù)(1.2~1.3)等因素。
六、礦山開采
在礦山開采方面,通過分析礦山勘探資料,根據(jù)礦體情況,制定礦山開發(fā)利用方案,合理利用礦山資源,考慮復(fù)耕還林,避免不良地質(zhì)災(zāi)害,做到開發(fā)利用、保護生態(tài)、資源節(jié)約、環(huán)境友好。
七、生產(chǎn)工藝
工藝設(shè)計首先要確定生產(chǎn)規(guī)模,進行工藝平衡計算,合理確定工藝設(shè)備能力、運轉(zhuǎn)率;進行物料平衡計算,合理確定各種物料的儲存方式和儲存期;根據(jù)生產(chǎn)過程中揚塵的特點,確定除塵方案,進行風(fēng)量計算,合理選擇除塵器。
機制砂生產(chǎn)線系統(tǒng)由粗碎(顎式破碎機)——預(yù)篩分(振動篩)——中碎(反擊破碎機或圓錐破碎機)——制砂(高效制砂機)——篩分沖洗(洗砂機)——半成品堆場和成品堆場組成。
石料由振動給料機均勻送至顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的物料由帶式輸送機送至制砂機進行進一步粉碎,細(xì)碎后的物料送至振動篩進行篩分,符合成品粒度要求的物料送至洗砂機進行清洗,清洗后的物料由成品輸送帶輸出,得到成品;不符合成品機制砂粒度要求的材料,由皮帶輸送機送回到制砂機進行再加工,多次形成閉環(huán),成品的粒度可以根據(jù)用戶的要求進行組合和分級。
機制砂生產(chǎn)線如果采用干法制砂生產(chǎn)工藝,則可配備除塵設(shè)備和粗細(xì)粉分離器,如果采用濕砂生產(chǎn)工藝,需要進行配置洗砂機。
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