物料通過篩面按粒度分成兩種或多種粒級的作業(yè)稱為篩分。篩分通常用于0一300mm物料的分級。通過篩孔的物料稱為篩下產(chǎn)品，留在 篩面上的物料稱為篩上產(chǎn)品。

按篩分的用途不同，篩分作業(yè)在工業(yè)上可分為獨(dú)立篩分，預(yù)備篩分和輔助篩分。

獨(dú)立篩分；篩分后所得的產(chǎn)品即為成品時(shí)的篩分，稱為獨(dú)立篩分。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有時(shí)需要將粉料分為若干級別的產(chǎn)品，有時(shí)需 要將原料(如海砂)中過大或過小的顆粒除去。

預(yù)備篩分：為下一步加工而進(jìn)行的篩分稱為預(yù)備篩分。如采用重力選礦、電磁選礦等方法時(shí)，則要求礦石有一定的粒度范圍，因而在 選礦前須將礦石分成若干級別，以利選礦作業(yè)的順利進(jìn)行。

輔助篩分：和破碎作業(yè)配合的篩分稱為輔助篩分。在破碎前分出粒度已符合要求的合格產(chǎn)品，這種篩分通常稱為預(yù)先篩分。這種篩分 可提高破碎作業(yè)的生產(chǎn)能力，減少電耗。在破碎后的篩分通常稱為檢查篩分，這種篩分作業(yè)可保證產(chǎn)品粒度。

篩分除了用于物料分級之外，還用于脫水，脫泥和脫介。

一、篩分效率

篩分效率是評定篩子性能的一個(gè)主要指標(biāo)。為了判定篩子工作是否正�？梢詮目偤Y分效率和部分篩分效率兩個(gè)指標(biāo)來評定。

1．總篩分效率：總篩分效率是指篩下級別的篩分效率

設(shè)：G1為過篩前的物料量(kg／h)；

    G2為篩下物的物料層(kg／h)；

    G3為篩上殘留的物料量(kg／h)；

    a1為過篩前物料中小于篩孔物料級別的含量百分率；

    a2為篩下物中同一級別含量的百分率；

    a3為肺上殘留物個(gè)同一級別含量的百分率。

則總篩分效率

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于篩子是不間斷地操作，篩分前后物料的稱量不易準(zhǔn)確，故用式(2—1)計(jì)算篩分效率實(shí)際上是有困難的。

從物料平衡知

 

由于兩式聯(lián)立得：

將式(2-2)代入式(2-1)得

在正常情況下，篩面沒有破損時(shí)a2=100，則式(2-3)變?yōu)?/p>

用式(2—4)計(jì)算總篩分效率是很方便的。在工業(yè)用篩的實(shí)際操作中，篩子的平均效率一般為60一70％，自振動篩可達(dá)98％。

2．部分篩分效率

部分篩分效率仍可用式(2—3)進(jìn)行計(jì)算，其所不同的地方就是a1、a2和a3在公式中不是指篩下級別的含量，而是指篩下級別中某一定范圍尺寸大小的含量。

二、篩面

篩分機(jī)械上用的篩面，按被篩物的粒度和篩分作業(yè)的工藝要求：有棒條篩面、板狀篩面、編織篩面、條縫篩面和非金屬篩面等。

1．棒條篩面：棒條篩面是由平行排列的異形斷面的鋼棒組成，各種棒條的斷面形狀如圖2—1所示。這種篩面通常用在固定篩或重型振動篩上，其篩孔一般大于或等于25—150mm。

2．板狀篩面：板狀篩面通常由5—8mm厚的鋼板制成。板狀篩面上的篩孔形狀和排列方法如圖2—2所示。板狀篩面的優(yōu)點(diǎn)是比較牢固，剛度較大。使用壽命校長。其缺點(diǎn)是質(zhì)量大，開孔率較小(篩孔凈面積與篩而總面積之比)，約為40一60%，板狀篩面一般用于中等粒級物料的篩分。篩孔尺寸通常為10一50mm。

3．編織篩面：編織篩面如圖2—3所示。它是用鋼絲編織而成，篩孔的形狀為方形或長方形。開孔率可達(dá)75％。它的優(yōu)點(diǎn)是開孔率高、質(zhì)量輕、制造方便，其缺點(diǎn)是使用壽命較低。為了提高編織篩的使用壽命，鋼絲的材料應(yīng)采用彈簧鋼或不銹鋼。編織篩而用于中細(xì)粒級物料的篩分。

4．條縫篩面：條縫篩面是出不銹鋼條構(gòu)成。篩條的斷面形狀如圖2—4所示。0.25、0.5、0.75、1和2mm等。

條縫篩面主要用于中、紉粒級物料的脫水、脫介和脫泥作業(yè)。

條縫篩面的結(jié)構(gòu)型式有穿條式(圖2—5)，焊接式(圖2-6)和編織式(圖2—7)三種。

5．非金屬篩面：非金屆篩而有天然橡膠，合成橡膠和尼龍等幾種。橡膠篩面的厚度一般為12—20mm。篩孔應(yīng)比要求篩分的物料粒度大10一25％，橡膠篩面的優(yōu)點(diǎn)是耐磨、抗折斷能力強(qiáng)。因此，它的使用壽命比一般板狀篩面長6—7倍，比編織篩面長 13—20倍。它還具有防止堵孔、減少嗓音、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是開孔率較低，不適于細(xì)被級物料的篩分。

四、篩分機(jī)械分類

工業(yè)中使用的篩于種類很多，根據(jù)篩面的運(yùn)動特點(diǎn)，將常用的篩子可分成如下幾種類型。

1．固定篩：固定篩是由平行排列的鋼條或鋼體組成，鋼條和鋼棒稱為格條借貸稈聯(lián)接在一起。篩面固定不動，構(gòu)造簡單，不需要?jiǎng)恿�，可用作破碎作業(yè)的預(yù)先篩分。

2．搖動篩：依靠偏心輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動使篩面產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。在非金屬礦山、建筑材料、選煤工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

3．回轉(zhuǎn)篩：回轉(zhuǎn)篩是由篩問或篩板制成的回轉(zhuǎn)呵筒，由傳動裝置帶動作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。一般應(yīng)用在建筑工業(yè)或建樹工業(yè)個(gè)用來篩除碎石、砂子、以及水泥建以裴前混有的研磨體殘骸或粗大顆粒等。

4．振動篩：根據(jù)篩面的運(yùn)動軌跡不同，可以分為團(tuán)運(yùn)動篩和直線運(yùn)動振動篩。圓運(yùn)動振動篩包括單軸慣性振動篩、白定中心振動篩和重型振動篩。直線運(yùn)動振動篩包括雙軸慣性振動篩(直線振動篩)和共振篩。