反擊式破碎機破碎效率高、體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻,并且能夠進(jìn)行選擇性的碎礦,是很有發(fā)展前途的設(shè)備。不過反擊式破碎機也有比較明顯的缺點,就是板錘和反擊板特別容易磨損。那么,在日常中如何進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)?
1、開機前檢查
反擊式破碎機在開機之前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。檢查內(nèi)容主要有緊固零件的螺栓是否松動,易磨部件的磨損程度是否嚴(yán)重。若出現(xiàn)問題要及時處理。發(fā)現(xiàn)易損件磨損嚴(yán)重要及時更換。
2、按操作規(guī)定開機、停機
在開機時必須按照反擊式破碎機的具體操作規(guī)定來按順序啟動。首先確認(rèn)設(shè)備各部位情況正常之后再啟動,其次當(dāng)設(shè)備啟動后必須空載運轉(zhuǎn)2分鐘,如果出現(xiàn)異,F(xiàn)象,立即停機檢查,排除故障之后才能再次啟動。停機時要保證物料完全破碎完畢,確保下次機器啟動時處于空載狀態(tài)。
3、注意查看機器運轉(zhuǎn)情況
反擊式破碎機在運轉(zhuǎn)中,要注意經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的情況與轉(zhuǎn)子軸承的溫度。定時添加或更換潤滑油,轉(zhuǎn)子軸承的溫度正常不能超過60度,最高不能超過75度,超過上限要立即停車檢查并解決。
4、給料連續(xù)均勻
反擊式破碎機需要采用送料裝置保證均勻連續(xù)喂料,并使待破碎的物料均勻分布在轉(zhuǎn)子工作部分全長上,這樣既可以保證機器的處理能力,還能夠避免物料堵塞而悶車,延長機器的使用壽命。可以通過打開機器兩側(cè)的檢修門觀察工作間隙的大小,間隙不合適時通過調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙。
5、做好潤滑與保養(yǎng)
要及時做好設(shè)備各摩擦面和摩擦點的潤滑工作。潤滑油的采用要應(yīng)根據(jù)破碎機機器使用的地點,氣溫等條件來決定,一般可采用鈣—鈉基潤滑油。設(shè)備每工作8小時需要往軸承內(nèi)加注潤滑油,每三個月更換一次潤滑油,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。
為保證反擊式破碎機,更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行,延續(xù)反擊式破碎機的使用壽命,用戶應(yīng)該對反擊式破碎機進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng),只有設(shè)備的性能更穩(wěn)定,才能為我們的用戶帶來更多的利益。
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