服務(wù)熱線
0379-62669906當(dāng)前位置:首頁(yè)>媒體中心>產(chǎn)品百科>巖礦破碎的強(qiáng)度理論
來(lái)源: 發(fā)表時(shí)間:2015-05-06 10:06:50 點(diǎn)擊次數(shù):【】
巖礦破碎的強(qiáng)度理論 目錄導(dǎo)航:剪切破壞強(qiáng)度理論 脆斷破壞的強(qiáng)度理論 裂紋擴(kuò)展理論
巖礦是一種多元力學(xué)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜體系,要從理論上弄清它的破壞原因是十分困難的,F(xiàn)代固體力學(xué)也無(wú)法指導(dǎo)巖礦的實(shí)際破碎工程計(jì)算。因此,巖礦的破碎只有采用力學(xué)強(qiáng)度理論來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題。這就是說(shuō),既然力學(xué)在理論上說(shuō)不清巖礦為什么會(huì)破壞, 就干脆避開巖礦為什么會(huì)破壞的問(wèn)題,而以某種力的狀態(tài)作為破碎的終極原因,釆用直接測(cè)量的辦法,測(cè)量巖礦斷裂的條件。但是,實(shí)際的測(cè)量也總是有限的,在最簡(jiǎn)單的情況下是采用單位斷裂面積上受力的極限——極限強(qiáng)度來(lái)表示斷裂條件。巖礦的極限強(qiáng)度是通過(guò)實(shí)際測(cè)量的途擇得到的。然而,巖礦的應(yīng)力形式又不是單一的,有時(shí)是多種形式的應(yīng)力同時(shí)存在,而且每種應(yīng)力下巖礦破壞的極限強(qiáng)度是不相同的。那么,在多種應(yīng)力或組合中,究竟是哪一種應(yīng)力、應(yīng)變的極限狀態(tài)或其組合導(dǎo)致破碎的發(fā)生?不同的研究者認(rèn)識(shí)不同,觀察研究的角度不同,因而就有不同的結(jié)論,于是,出現(xiàn)了不同的巖礦破碎的強(qiáng)度理論。下面介紹幾種常見的巖礦破碎的強(qiáng)度理論。
剪切破壞強(qiáng)度理論認(rèn)為,物體中只要剪應(yīng)力增長(zhǎng)到某個(gè)極限,物體就要產(chǎn)生大的塑性變形而屈服、滑 移或破壞。這種理論甚至認(rèn)為,一切破壞都是由剪切造成的。屬 于這一理論的有最大剪應(yīng)力理論、內(nèi)摩擦理論、八面體剪應(yīng)力理 論等。按最大剪應(yīng)力理論,當(dāng)存在三個(gè)主應(yīng)力且σ1>>σ2>σ3,并以壓應(yīng)力為正,由力學(xué)分析知道其最大剪應(yīng)力τm為:
式中σ1及σ2分別為最大和最小主應(yīng)力。當(dāng)
時(shí),物體也就發(fā)生破壞。
固體的破壞理論中,剪切破壞強(qiáng)度理論是研究得比較多的,但此類破壞適用于金屬等塑性材料的破壞,而不適于巖礦材料的破壞。巖礦材料一般硬而脆,幾乎沒有塑性。大多數(shù)巖礦也是不可 壓縮的,其體積壓縮率的數(shù)量級(jí)約為10-6或10-7,即增加 101. 325kPa時(shí)巖礦的體積比較其原始體積減小百萬(wàn)分之幾或千萬(wàn)分之幾。對(duì)巖礦來(lái)說(shuō),往往屈服也就破碎了。而且,按最大剪應(yīng)力理論推論,材料的單向抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度相等,這個(gè)結(jié)論對(duì)于巖礦是差得太遠(yuǎn)了,巖礦的抗拉強(qiáng)度小于抗壓強(qiáng)度的十分之一左右。因此,剪切破壞強(qiáng)度理論對(duì)于巖礦材料的破壞是不合適的。
此理論認(rèn)為,在三個(gè)主應(yīng)力全是拉伸的情況下,以其中最大拉應(yīng)力(σ3)是否達(dá)到某一臨界值來(lái)作為判斷物體破壞的依據(jù),而對(duì)其余兩個(gè)拉應(yīng)力則不考慮;在拉應(yīng) 力和壓應(yīng)力共同作用的情況下,則以最大拉伸應(yīng)變達(dá)到某個(gè)限度 作為物體是否發(fā)生斷裂的依據(jù),而這個(gè)限度可以通過(guò)試驗(yàn)確定。最大拉伸應(yīng)變ε3為:
式中 E——彈性模量;
μ——泊桑比;
σ1、σ2、σ3——三個(gè)主應(yīng)力。
對(duì)脆性大的礦物而言,ε3值不大,韌性大的礦物ε3較大,即脆性礦物比韌性礦物易破碎。
按照此最大拉伸變形理論必然推得關(guān)系:
此式中的泊桑比μ值平常在0.2~0.5范圍,故脆斷的抗壓強(qiáng)度是 抗拉強(qiáng)度的2~5倍。但對(duì)巖礦來(lái)說(shuō),此數(shù)值顯著小于實(shí)際數(shù)值, 這也許是由于實(shí)際巖礦材料中隱藏著裂隙或脆弱面的緣故。與前面的剪切破壞強(qiáng)度理論相比,脆斷破壞強(qiáng)度理論對(duì)巖礦材料要更適合一些。
裂紋擴(kuò)展理論是由A.格里菲斯于1921年提出來(lái)的。他提出這一理論是基于破碎玻璃實(shí)際耗費(fèi)的能量只有理論數(shù)值的三萬(wàn)分之一這樣一個(gè)事實(shí)。他做的實(shí)驗(yàn)證明,脆性材料中由于內(nèi)部存在細(xì)微的裂紋缺陷,抗拉強(qiáng)度將大幅度地降低。他提出的假說(shuō)認(rèn)為,試件內(nèi)存在微裂縫,而裂縫尖端有高度的應(yīng)力集中,以致使裂縫擴(kuò)展并造成破壞。格里菲斯提出計(jì)算臨界載荷的公式為:
式中 Un——表面能;
E——彈性模量;
α——裂縫之半的寬度。
裂縫擴(kuò)展理論比較適合巖礦材料的破壞,因?yàn)閹r礦材料既隱藏有缺陷,又具有脆斷的待性,破壞過(guò)程有裂縫產(chǎn)生和擴(kuò)展。
圖5表示一個(gè)橢圓裂紋附近的應(yīng)力分布情況。從圖可見,在離孔遠(yuǎn)處,應(yīng)力分布受孔的干擾很小,基本上是均勻分布的。在長(zhǎng)軸的兩端點(diǎn)上,有高度應(yīng)力集中,而在短軸兩側(cè),應(yīng)力被卸除,形成低壓區(qū)。當(dāng)橢圓的短軸長(zhǎng)度衰減至零時(shí),便是一條長(zhǎng)度為2α√σπ的裂紋。當(dāng)ρ≤α時(shí),最大應(yīng)力為:
形成低壓區(qū)。當(dāng)橢圓的短軸長(zhǎng)度衰減至零時(shí),便是一條長(zhǎng)度為2α的裂紋。當(dāng)ρ≤α時(shí),最大應(yīng)力為:
而裂紋附近的各種應(yīng)力及位移都和Yσ√πα有關(guān),Y是和裂紋方向、型式、尺寸、位置有關(guān)的一個(gè)系數(shù)。用符號(hào)K來(lái)表示Yσ√πα稱為應(yīng)力強(qiáng)度因子。Y值可由專門的分析得到,在手冊(cè)中可以查到。
當(dāng)載荷σ或裂紋長(zhǎng)度α達(dá)到某一臨界數(shù)值,正好足以使裂紋 發(fā)生擴(kuò)展,在這種臨界狀態(tài)下的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子就稱為斷裂韌性 Kc,它是有裂紋材料斷裂難易的一個(gè)判據(jù)。裂紋尖端附近的應(yīng)力 場(chǎng)強(qiáng)度因子Kc達(dá)到什么程度時(shí)裂紋才會(huì)擴(kuò)展?單憑力學(xué)是冋答不了這個(gè)問(wèn)題的,和前面的力學(xué)強(qiáng)度理論一樣,必須通過(guò)實(shí)際測(cè)定才能給出斷裂韌性的數(shù)值來(lái)。
這里必須強(qiáng)調(diào)指出,巖礦材料由于自身力學(xué)性質(zhì)的特殊性,它的破壞與材料力學(xué)中的梁、軸、柱等的破壞有著本質(zhì)的區(qū)別,故用材料力學(xué)中拉、壓、剪應(yīng)力極限作破碎判據(jù)就顯得不完善。材料力學(xué)中研究的各種材料,其抗壓、抗拉、抗剪和抗彎的極限強(qiáng) 度對(duì)某種材料而言幾乎是個(gè)常量,即每種材料均有自己的材料常 量。但巖礦則不同,不同礦體中產(chǎn)出的同種礦石,或同一礦體中 不同部位產(chǎn)出的礦石,其力學(xué)強(qiáng)度均不相同,很難確定巖礦的力 學(xué)性質(zhì)常量,即使同種礦石的某種極限強(qiáng)度測(cè)定量值波動(dòng)范圍也 很大。這就使巖礦的破碎判據(jù)很難確定,即使是前述的三個(gè)強(qiáng)度理論,仍然不成熟和不完善,只有借助于試驗(yàn)測(cè)量來(lái)確定巖礦的 極限強(qiáng)度。盡管如此,三個(gè)破壞的強(qiáng)度理論均明確指出,巖礦的破壞是由于礦塊某種應(yīng)力超過(guò)極限強(qiáng)度所引起的,而且,三個(gè)理論也為深入研究巖礦的破碎問(wèn)題提供了有價(jià)值意見。
上述的研究現(xiàn)狀表明,當(dāng)要對(duì)巖礦的破碎作精確的工程計(jì)算時(shí),如要計(jì)算球磨機(jī)中不同礦塊破碎所需的精確破晬力時(shí),靠力學(xué)計(jì)算是無(wú)法解決問(wèn)題的,也無(wú)可靠的巖礦力學(xué)常量可供使用,最科學(xué)的辦法是按破碎工程的需要進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。由于各選廠處理的礦石力學(xué)性質(zhì)不一樣,若要計(jì)算所需的精確破碎力,只有對(duì)該廠礦石進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。只有這樣才能精確選擇鋼球尺寸。
上一篇:分析磨礦與選別作業(yè)的關(guān)系
下一篇:碳素材料的破碎與篩分工藝流程