振動篩篩面與水平方向之間的角度稱為振動篩的安裝坡度,振動篩安裝坡度與篩分效率有著密切的關(guān)系,如果坡度太大,物料停留在篩面上的時間短,易于排料,但是可能會造成物料篩分不,如果坡度太小,物料雖然停留篩面的時間長,但是會造成單位時間產(chǎn)量低。那么,振動篩安裝坡度多少度合適呢?
振動方向角是振動方向線與篩面之間的夾角,這個角取值越大,物料在篩分過程中水平運動距離越小,在篩上的運動速度相對越低,經(jīng)過實踐得到,篩分易篩物料,方向角應較小,篩分難篩分物料,方向角應該較大。一般情況下,直線振動篩方向角在30度~60度之間,而圓振動篩方向角為90度。真正影響礦用振動篩效率的因素有很多,其中三個比較重要的因素是入篩物料的自身特性、振動篩篩面參數(shù)、以及振動篩運動參數(shù)。
1、入篩物料的自身特性
不同的物料具有獨特的自身特性,在密度、硬度、含水量等方面都具有差異。一般來說,硬度較大,脆性較好的物料篩分效果好于硬度小、脆性差的物料。對于入篩物料而言,能夠直接影響篩分效果的方面有兩個:物料粒度和物料含水量。
物料粒度接近篩孔尺寸時,篩分效率會出現(xiàn)明顯的降低,這些顆粒有可能堵塞篩孔,致使有效篩分面積降低,這是閉路破碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,這種情況可以通過提高振動篩振幅來改善,振幅增大能夠促進細粒物料穿過篩面,減少堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn),另外還可以增加篩子中間部分的通過率,使篩分效果得到改善,還可以通過改變給料方式來提高振動篩的篩面利用率,可以采用多路給料,減少篩上物料在篩面上的運動時間和距離,提高篩分效果。
當物料含水量較大時,物料容易發(fā)生粘連,使篩分效率降低,一般來說,含水量較大的濕物料可以通過加大篩孔的辦法來改善篩分效果,但是如果物料的含泥量大于8%時,應當采用濕式篩分或者預先洗礦的方法來進行處理。
2、振動篩篩面參數(shù)
振動篩篩面參數(shù)包括振動篩篩孔形狀、振動篩篩面開孔率、篩面材質(zhì)等等。一般來說,長篩面,物料停留時間長,透篩機會多,效率高,而寬篩面處理能力較好。實踐證明,篩面長寬比的適宜比例為2:1~3:1。
這里的振動篩篩面開孔率指振動篩有效篩分面積,即為篩孔面積與篩面總面積之比,有效篩孔面積越大,單位篩面的生產(chǎn)率越高,篩分效率也就越高。而對于篩孔形狀,根據(jù)物料的顆粒形狀來進行選擇,一般地,篩分圓形顆粒的物料,使用方形篩孔效果較好。
在材質(zhì)方面,不同的篩面材質(zhì)對篩分效果也會產(chǎn)生影響,能夠直接影響礦物與篩網(wǎng)的黏附系數(shù),對于有粘性的礦物,應采用橡膠、聚氨酯這類彈性較大的篩面材料,保證篩上物料松散。但這類材料通常具有開孔率較小的缺點。
3、振動篩運動參數(shù)
振動篩的運動參數(shù)中包含兩方面因素:振動篩振頻和振動篩方向角。振動使篩面上的物料能夠拋離篩面,使粗粒物料達到料層上層,細粒物料到達料層下層,臨近篩面,篩層分布均勻,細粒物料通過率隨之提高。對于粒徑大的物料而言,一般頻率越高,在篩面上跳動次數(shù)提高,物料與篩面接觸機會增加,并且減少篩孔堵塞的發(fā)生,因此適當提高振頻可以有效提高篩分效果。
4、日常使用維護
在設(shè)備日常使用時要嚴格按照操作規(guī)程進行,并且定期進行振動篩設(shè)備的維護與保養(yǎng),設(shè)備處理完好的工作狀態(tài);
了解影響振動篩效率的因素,可以做適當改進提高設(shè)備性能,篩分工作順利進行。
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