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來源: 發(fā)表時(shí)間:2015-05-07 15:33:20 點(diǎn)擊次數(shù):【】
兩段破碎流程有兩段開路和兩段一閉路兩種形式,如圖3-7-2所示。
采用兩段破碎流程的多是小型選礦廠,因?yàn)閺牟傻V來的原礦粒度較小之故,也有的由于有工藝的特殊要求而采用兩段破碎流程。
兩段開路破碎流程所得的破碎產(chǎn)物粒度粗,只在簡(jiǎn)易小型選礦廠或工業(yè)性試驗(yàn)廠采用,第一段可不設(shè)預(yù)先篩分。在這種情況下,當(dāng)原礦中含泥和水較高時(shí),為使生產(chǎn)能正常進(jìn)行,小型選廠也可采用。
為了使破碎產(chǎn)品粒度更小,有的小型選廠采用兩段一閉路破碎流程。其中用得最好的是金嶺鐵礦,得到了12-0mm最終破碎產(chǎn)品粒度,達(dá)到了三段閉路破碎工藝水平,進(jìn)而磨礦機(jī)磨礦效率得以提高。但是破醇機(jī)的磨損較快,而且維修量大。生產(chǎn)中兩段破碎流程大部分采用顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)配套使用。例如蠶莊金礦采用了較為先進(jìn)的設(shè)備,第一段粗碎采用了250×750強(qiáng)力細(xì)碎顆式破碎機(jī),第二段采用了φ600旋盤式圓錐破碎機(jī),破碎最終產(chǎn)品粒度為12-0mm。
小型選礦廠處理井下開采粒度不大的原礦,并且第二段采用破碎比較大的反擊式破碎機(jī)時(shí),可采用兩段一閉路破碎流程。
三段碎礦流程的基本形式有:三段開路和三段一閉路兩種,如圖3-7-3所示。
三段一閉路碎礦流程,作為磨礦的推備作業(yè),獲得了較廣泛的應(yīng)用。一殷來說,不論是井下開采還是露天開采酌礦石,只要含泥較少,不堵破碎機(jī)和篩孔,都能有效地適應(yīng),采用三段閉路碎礦流程。大量工業(yè)實(shí)踐證明,破碎產(chǎn)品粒度可以控制在12-0mm,能結(jié)磨礦作業(yè)提供較為理想的給料。因此,規(guī)模不同的選礦廠都可以采用。
三段開路碎礦流程與三段一閉路流程相比,所得破碎產(chǎn)物粒度較租,但它可以簡(jiǎn)化破碎車間的設(shè)備配置,節(jié)省基建投資。因此,當(dāng)磨礦的給礦粒度要求不嚴(yán)和磨礦段的租磨采用棒磨時(shí),以及處理含水分較高的泥質(zhì)礦石和受地形限制等情況下,可以采用這種流程。在處理含泥含水較高的礦石時(shí),它不至于像三段一閉路流程那樣,容易使篩網(wǎng)和破碎腔堵塞。采用三段開路加棒磨的碎礦流程,不需復(fù)雜的閉路篩分和返回產(chǎn)物的運(yùn)掐作業(yè);且棒密受給礦粒度變化影響較小,徘礦粒度均勻,可以保證下段磨礦作業(yè)的操作穩(wěn)定:同時(shí),生產(chǎn)過程產(chǎn)生的灰塵較少,因而可以改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件。當(dāng)要求磨礦產(chǎn)物粒度租(重選廠)或處理脆性(鎢、錫礦)、大密度(鉛礦)礦物時(shí),可采用這一流程。只有處理極堅(jiān)硬的礦石和特大規(guī)模的選礦廠,為了減少各段的破碎比或增加總破碎比,才考慮采用四段破碎流程。
隨著選礦技術(shù)的發(fā)展.出現(xiàn)了能量前移的趨勢(shì),因?yàn)樗榈V效率高及磨礦效率低,故多碎少磨成了碎磨領(lǐng)域的技術(shù)趨勢(shì),即應(yīng)加強(qiáng)碎礦,降低碎礦最終粒度。
當(dāng)原礦含泥(-3mm)量超過5%-10%和含水量大于5%-8%時(shí),細(xì)粒級(jí)就會(huì)粘結(jié)成團(tuán),惡化碎礦過程的生產(chǎn)條件,如造成破碎機(jī)的破碎腔和篩分機(jī)的篩孔堵塞,發(fā)生設(shè)備事故,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備出現(xiàn)堵和漏的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)使生產(chǎn)無法進(jìn)行。此時(shí),應(yīng)在碎礦流程中增加洗礦設(shè)施。增加洗礦設(shè)施,不但能充分發(fā)揮設(shè)備潛力,使生產(chǎn)正常進(jìn)行。改善勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能提高有用金屬的回收宰,擴(kuò)大資源的利用。
洗礦作業(yè)一般設(shè)在粗碎前后,視原礦較度、含水量及洗礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)等因素而定。常用的洗礦設(shè)備有洗礦篩(格篩、振動(dòng)篩、圓筒篩)、槽式洗礦機(jī)、圓筒洗礦機(jī)等。洗礦后的凈礦,有的需要進(jìn)行破碎,有的可以作為合格粒級(jí)。沉出的泥,若品位接近民礦品位,則可廢棄;若品位接近原礦品位,則需進(jìn)行選別。
由于原礦性質(zhì)的不同,洗礦的方式和細(xì)泥的處理等不同,因而流程多樣,現(xiàn)列舉例。原礦為矽卡巖型銅礦床,含泥6%-11%,含水8%左右,其洗礦流程如圖3-7-4所示,破碎流程為三段一閉路:為使破碎機(jī)能安全、正常地生產(chǎn),第一次洗礦在格篩上進(jìn)行,篩上產(chǎn)物進(jìn)行粗碎,篩下產(chǎn)物進(jìn)入振動(dòng)篩再洗。第二次洗礦后的篩上產(chǎn)物進(jìn)入中碎,篩下產(chǎn)物進(jìn)螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)、脫泥,分級(jí)返砂與最終破碎產(chǎn)物合并,分級(jí)溢流經(jīng)濃密機(jī)緩沖,脫水后,進(jìn)行單獨(dú)的細(xì)泥磨礦、浮選。