想增加制砂機的使用壽命，首先要了解制砂機的關鍵部件，主要包括軸承、沖擊塊、轉(zhuǎn)子和葉輪等，有效地發(fā)揮關鍵部件的作用，延長部件的使用壽命，就能有效增加制砂機的使用年限，這就要求我們按照使用說明進行操作，更要知道如何維護和更換。
 

 

　　1、軸承

 

　　軸承的作用是固定錘頭、板錘或者沖擊板，使其與電機具有良好的適配性。由于制砂機需要用旋轉(zhuǎn)裝置連接驅(qū)動器，而軸承是必不可少的零件，因此要定期向軸承中添加適量的潤滑油，以減少部件之間的磨損，從而有效地提高制砂機的使用壽命。

 

　　2、轉(zhuǎn)子

 

　　轉(zhuǎn)子的主要作用是帶動制砂機高速旋轉(zhuǎn)，在機制砂生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)子的內(nèi)部、頂部、下部邊緣容易磨損，轉(zhuǎn)子磨損的主要原因是物料之間的沖擊和摩擦，特別是粒度較小、研磨性較強、石料潮濕等情況。如果轉(zhuǎn)載在運轉(zhuǎn)時不平衡，會產(chǎn)生振動，使轉(zhuǎn)子軸承和轉(zhuǎn)子受到磨損。

 

　　3、沖擊塊

 

　　沖擊塊是制砂機磨損較嚴重的部件，主要的原因有沖擊塊材料選用不當、物料性質(zhì)不合適、結構參數(shù)不合理、沖擊塊和反擊板間隙不合理等引起的，每個型號的制砂機都有對應的配件，如果物料的硬度超過制砂機規(guī)格，會加大物料和沖擊塊的摩擦沖擊，造成沖擊塊受到磨損。

 

　　4、葉輪

 

　　制砂機在運行時要確保開機前葉輪內(nèi)沒有殘留的異物，否則就可能造成葉輪卡死，或者燒毀電機。如果是給料速度過快、物料過大過硬導致制砂機卡機，這時要及時關停制砂機，待物料清理千凈之后再開機運行，同時調(diào)節(jié)給料速度和物料粒度。
 

 

※ 除了注意制砂機的關鍵部件之外，制砂機投產(chǎn)之后還要注意日常檢查，對設備進行綜合檢查持別是容易出故障的地方，定期進行制砂機保養(yǎng)工作。

 

　　1、制砂機開機前先檢查

 

　　制砂機開機前，用戶可按壓傳動帶檢查傳動帶松緊程度，檢查制砂機內(nèi)是否有殘留物料或其他廢物。制砂機在運行過程中，制砂機出現(xiàn)異響或其他異常情況，要及時停機檢修，制砂機關閉設備后，及時將未排除的殘存物料排出，并對制砂機進行常規(guī)檢測。

 

　　2、添加潤滑油

 

　　制砂機在生產(chǎn)過程中，潤滑油是保證各零部件正常磨合、正常生產(chǎn)的關鍵。制砂機每工作24小時，都需要從軸承座添加潤滑油，保證各部件之間潤滑良好。

 

　　3、及時更換制砂機易損件

 

　　定期停機打開觀察門檢查制砂機內(nèi)部的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損后應及時拆換或修整，當葉輪體出現(xiàn)磨損時，及時拆換，由生產(chǎn)廠家進行修整。

 

　　4、制砂機入料顆粒要求

 

　　制砂機入料也有嚴格的要求和規(guī)定，進入制砂機的物料的粒度要符合制砂機的進料粒度尺寸，同時嚴禁混入質(zhì)地較為堅硬的雜物，否則會引起制砂機的葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，造成堵塞葉輪通道及入料管，導致制砂機不能正常工作，因此發(fā)現(xiàn)過大塊物料應及時排除。

 

　　制砂機保養(yǎng)工作很重要，保養(yǎng)的好能節(jié)省一大筆維護費用，還能提高制砂機的生產(chǎn)效率。制砂機設備操作使用時要規(guī)范、合理，使用后要加強維護，這樣才能延長制砂機的使用壽命。

 

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