破碎機(jī)在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)出現(xiàn)卡石的現(xiàn)象比較常見(jiàn),而且,破碎機(jī)在磨損的情況下 也容易出現(xiàn)卡石現(xiàn)象,給客戶(hù)造成了時(shí)間和經(jīng)濟(jì)上的損失,那么該如何有效預(yù)防破碎機(jī)卡機(jī)呢?
1、定期檢查和維護(hù)設(shè)備
新機(jī)器投入運(yùn)行大約兩周后,需每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次全面檢查,包括設(shè)備的電機(jī)、潤(rùn)滑、固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、電器開(kāi)關(guān)等。良好的操作習(xí)慣和有規(guī)律的維護(hù)可以避免破碎機(jī)卡石頭現(xiàn)象的發(fā)生。
2、調(diào)整排料口尺寸
排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致卡料的主要原因之一。如果排料口太小,破碎后的物料不能及時(shí)清理,會(huì)大量堆積在破碎腔內(nèi),造成卡料。因此,要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排料口的尺寸,確保物料能夠順利排出。
3、控制入料量和物料特性
入料量過(guò)大或物料含水量高、粘度大都會(huì)導(dǎo)致卡料。企業(yè)應(yīng)對(duì)操作員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),確保穩(wěn)定進(jìn)料,避免過(guò)量進(jìn)料。此外,對(duì)物料進(jìn)行篩分和脫水處理,降低物料的水分和粘度,可以有效避免卡料現(xiàn)象。
4、檢查和維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑油脂不完善會(huì)影響機(jī)械的潤(rùn)滑效果,減少機(jī)械的轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致物料堵塞。因此,確保潤(rùn)滑油脂的適量、清潔和定期更換是避免卡料的重要措施。
5、檢查和維護(hù)磨損件
磨損件如篩網(wǎng)、反擊襯板等磨損會(huì)導(dǎo)致石頭的粉碎粒度過(guò)大,引發(fā)卡料。定期檢查和維護(hù)這些部件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,可以減少卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
6、保持卸料口通暢
卸料口不通暢會(huì)導(dǎo)致物料堆積,影響出料效率。確保卸料口和運(yùn)輸機(jī)的暢通,避免物料堆積在運(yùn)輸機(jī)下面,可以有效防止卡料。
7、電壓穩(wěn)定
電壓不穩(wěn)定會(huì)影響碎石機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致卡料。確保電壓穩(wěn)定,避免因電壓波動(dòng)引發(fā)的機(jī)械故障。
總之,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,要想破碎機(jī)不出故障,在操作規(guī)定范圍內(nèi)執(zhí)行設(shè)備控制與作業(yè),做到定期檢查和維護(hù),可以更大程度上降低設(shè)備故障率,直接提高破碎機(jī)作業(yè)效率,提高生產(chǎn)效益!
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