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來源: 發(fā)表時間:2015-05-11 14:38:16 點擊次數(shù):【】
螺旋分級機(jī)(圖8-1)通常是由以下幾部分組戊:半圓形的水槽;作為排礦機(jī)構(gòu)的螺旋裝置;支承螺旋軸的上、下軸承部;螺旋軸的傳動裝置和螺旋軸的升降機(jī)構(gòu)。
經(jīng)過細(xì)磨的礦漿從進(jìn)料口給入水槽,傾斜安裝的水槽下瑞為礦漿分級沉降區(qū),螺旋低速回轉(zhuǎn),攪拌礦漿,使大部分輕細(xì)顆粒懸浮于上面,流到溢流邊堰處溢出,成為溢流,進(jìn)人下一道選礦工序,粗重顆粒沉降于槽底,成為礦砂(粗砂),由螺旋輸送到排礦口排出。如分級機(jī)與腳礦帆組成閉路,則粗砂經(jīng)溜槽進(jìn)入磨礦機(jī)再磨。
螺旋分級機(jī)按其螺旋軸的數(shù)目可分為單螺旋和雙螺旋分級機(jī);按其溢流堰的高度又可分為高堰式、沉沒式和低堰式三種。
高堰式螺旋分級機(jī)溢流堰的位置高于螺旋軸下端的軸承中心,但低于溢流端螺旋的上緣。這種分級機(jī)具有一定的沉降區(qū)域,適用于粗粒度的分級,可以獲得大于100網(wǎng)目的溢流粒度。
沉沒式螺旋分級機(jī)溢流端的整個螺旋都浸沒在沉降區(qū)的被面下,其沉降區(qū)具有較大的面積和深度,適用于細(xì)粒度的分級,可以獲得小于100網(wǎng)目的溢流粒度。
低堰式螺旋分級機(jī)溢流堰低于溢流端軸承的中心。因此,沉降區(qū)的面積小,溢流生產(chǎn)能力低。這種分級機(jī)一般不用于分級處理,而是用來沖洗礦砂進(jìn)行脫泥。
螺旋分級機(jī)的規(guī)格用螺旋直徑來表示。
圖8-2為高堰式雙螺旋分級機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。半圓形水槽2通常用鋼板和型鋼焊成,其側(cè)壁沒有進(jìn)料口。返砂口介槽體上端的下部。為了在必要時能排出砂漿,水槽下部沒有放水閥,正常工作時關(guān)閉。
水槽內(nèi)裝有帶左右螺旋葉片的縱向空心軸3?招妮S上以卡箍方式裝有與螺旋導(dǎo)角相適應(yīng)的支架板,用來連接螺旋葉片,螺旋多數(shù)采用雙頭等螺距螺旋。在葉片邊緣上裝有耐磨襯鐵(一殷用中錳球墨鑄鐵)。螺旋的作用是攪拌礦漿和把沉降于槽底的粗砂運向上斷排出,溢流從溢流堰排出。
空心軸一般采用無縫鋼管或用長鋼板卷成螺線形焊接。空心軸的兩端焊有軸頸,上端支承在可轉(zhuǎn)動的十字形軸頭內(nèi),下端支承在下部支座中。
十字形軸頭支座的結(jié)構(gòu)如圖8-3所示。支座兩側(cè)的軸頭支承在傳動架上。這種裝置可以滿足螺旋軸在作旋轉(zhuǎn)運動的同時,又可作升降運動。
下部支座長期沉沒在礦漿中,因而軸承的密封裝置是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問題。目前,常用的下部軸承的密封裝置有三種,即機(jī)械密封滾動軸承支座(圖8-4)、壓力水封樹脂瓦滑動軸承支座(圖8-5)及壓力水封橡膠軸襯(一船用皮帶機(jī)廢肢帶組疊而成)。這些結(jié)構(gòu)型式的密封性均不夠理想,最近,在機(jī)械密封滾動軸承支座的基礎(chǔ)上,用手動干油泵注入高壓油,壽命可達(dá)1年左右,其結(jié)構(gòu)如圖8-6所示。
螺旋軸內(nèi)傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。傳動裝置安裝征機(jī)器酌上端,它由電動機(jī)、減速器、圓柱齒輪和圓錐齒輪傳動副等組成。
為了避免機(jī)器再啟動時由于沉砂壓住而造成機(jī)器過載,螺旋分級機(jī)設(shè)有螺旋軸的升降機(jī)構(gòu)。它的作用是在停車時將螺旋軸提起和在工作時調(diào)節(jié)螺旋負(fù)荷的大小。螺旋軸的升降是由電動機(jī)通過減速機(jī)和一對圓錐齒輪帶動絲桿而實現(xiàn)的。
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