一、旋回破碎機的工作原理及應用

旋回破碎機于1880年就出現于工業(yè)中，直到現在仍廣泛地應用于大、中型選礦廠和大型采石場中，粗碎堅硬和中硬礦石。由于它是連續(xù)性破碎礦石和排礦，與顎式破碎機相比具有更大的生產能力，所以大型冶金礦山和選礦廠都用旋回式來代替顎式破碎機。

旋回破碎機的工作原理如圖19-8所示。這種機械的破碎腔由固定錐體1與可動錐體2之間形成的空間所組成�？蓜渝F體固定于主軸6上，主軸6的下部置于偏心套5內，偏心套上安裝有錐齒輪。當電動機帶動傳動軸4轉動時，經過錐齒輪傳動，使偏心軸套又帶動可動錐體(也稱破碎圓錐)繞破碎機中心線作旋擺運動。動錐時而靠近，時而離開固定錐體，當靠近時礦石由于受到擠壓和折斷作用而破碎；當離開時被破碎了的礦石借助于自重從破碎腔底部排出。根據旋擺運動的特點，這種破碎機稱為旋回破碎機。

旋回破碎機的規(guī)格用給礦口寬度和排礦口寬度表示：PX900／150指旋回破碎機的給礦口寬度B為900毫米，排礦口寬度e為150毫米，拼音字母P代表破碎機，X代表旋回式。我國從1953年開始制造第一臺側面排礦的旋回破碎機，目前已能少產系列的液壓旋回破碎機，最大設計規(guī)格為1850／270。國外最大規(guī)格的旋回破碎機，其給礦口為2130毫米。表19-2列出了國產主要旋回破碎機和顎旋破碎機的主要技術特征。

二、典型旋回破碎機的結構

旋回破碎機按徘礦方式的不同，可分為側面排礦式和中心排礦式兩種，前者國內早已淘汰�，F在我國主要生產中心排礦式旋回破碎機，近年來的系列產品又采用比較先進的液壓調整和保險裝置。

圖19-9是我國冶金礦山應用比較廣泛酌PX型中心排礦式旋回破碎機的結構示意圖。這種破碎機由傳動部l、機座2、偏心套部3、破碎圓錐部4、中架體5和橫梁部6以及潤滑系統(tǒng)、電氣裝置等組成。

1．傳動部

傳動部由感應電動機經三角皮帶輪、聯(lián)軸節(jié)、傳動軸以及一對圓錐齒輪，帶動偏心軸套使其作旋轉運動。傳動軸水平架在機座中，由青銅軸套支承，用稀油循環(huán)潤滑。

2．機座部

破碎機的機座(也稱下部機架)安裝在鋼筋混凝土基礎上，在基礎的中心排礦孔中敷一層鋼扳，以防落下的礦石打傷基礎。機座與中架體部之間通過止口定位并用燥釘和銷釘軸固接。機座側壁有檢查機器的人孔。在機座與中心套筒連接在一起酌四根筋上和傳動軸套筒上面應敷一層錳鋼護板。機座中心套筒的搐孔中，壓合有鋼制軸套，偏心套部銑在此軸套中旋轉。中心套訪與大圓錐出輪之間放有三片止推圓盤，用以支承齒輪與偏心軸套的重量。三片圓盤中的下盤是鋼制的，用銷子固定在中心套簡的上端；上盤也是鋼制的，用螺釘固定在大圓錐齒輪上，隨齒輪一起轉動；中盤是青銅制的，以小于偏心軸套的轉速在上下圓盤之間自出地轉動。

3．偏心套部

偏心套裝在機座的中心套筒個，其內表面鑄滿而外表面只鑄3／4巴氏合金，并備有密封的燕尼槽和許多小孔，以便使內外表而的巴氏合金鑄牢。大圓錐齒輪則用鍵固定于偏心袖套上，可帶動偏心軸套一起在中心套筒中旋轉。

4．破碎圓錐部(圖19-10)

破碎圓錐，即可動圓錐，是直接破碎礦石的部件，敷有錳鋼襯板；襯板和錐體之間撓注一層鋅合金，以保持二者緊密接觸；襯板板上端則用螺帽和止動環(huán)壓緊。

主軸4通過開門螺帽13、銀形壓套12和錐形軸套11懸在橫梁上，并用楔形鍵14防止開口螺帽退扣。主軸由45號鍛鋼制成，與錐體之間是壓入配合。主軸下端插入偏心軸套的偏心孔中。當偏心軸轉動時，由于錐形軸套11的下端與例面都是圓錐面，故能保證它沿其下部的支承墊環(huán)和側面襯套作滾動，從而滿足了動錐中心線以棧粱上的固定點為頂點而作旋擺運動的要求。

為防止礦粉和灰塵進入潤滑油中，破碎圓錐部的下端裝有三個套環(huán)6、7和8構成封閉裝置。下套環(huán)8用螺訂閱定在銀體上；中套環(huán)7在防塵罩的頸部，二者中間裝有效膠管制約防塵困；上套環(huán)6自由地壓在中套環(huán)7上，因而灰塵不可能通過各套環(huán)之間的縫隙進入破碎機內。

5．中架體

中架體內上環(huán)和下環(huán)組成，內部各銀有兩圈襯板。最下面的一圈襯板，支靠于架體下環(huán)的凸臺上；最上面的一圈則插入架體上環(huán)的上部凸邊中。這樣就能承受碎礦時由于醫(yī)控而產生的報力和破碎力的垂直分力。襯板安裝完成后，以混凝土撓注于襯板與架體之間達到固結。架體上端與損梁部之間通過止口定位并用銷軸聯(lián)接。

6．橫梁部

橫梁上有搪孔，有襯套壓合在孔中，又有支承墊環(huán)壓合于襯套中。襯套的內表面也應為錐面，以保證主軸部分錐形軸套沿支承墊環(huán)和固定襯套滾動，達到動錐作旋擺運動的要求。由于在滾動接觸時負荷很大，支承墊環(huán)用青銅制造，錐形襯套用合金鋼制造，以保證具有堅硬耐磨的性能。

橫梁部的上而羌有筋護板；懸掛裝置的上部差有防護罩。

旋回破碎機的潤滑，是靠稀油循環(huán)，用專門的油泵將油沿進油管從機架底釜上的油孔壓人，進入偏心軸套的下部空間，由此再沿主軸與偏心軸套之間的間隙以及偏心軸套與固定襯套之間的間隙上升，同時潤滑了這兩個聯(lián)接表面。從偏心軸套內表面上升的油，與擋油環(huán)相遇而溢至圓錐齒輪潤滑，經排油管回至油箱。從偏心軸套外表面上升的油到偏心軸套的三個止推因盤，潤滑圓盤后也經排油管回油箱。破碎機傳動軸軸承另外有單獨進油管和排油管。動錐懸掛裝置和大小皮帶輪的軸承，可定期用手動干油泵打人干油進行潤滑。

旋回破碎機的保險裝置，過去一殷是在傳動皮帶輪上安裝四個保險銷，一旦發(fā)生過負荷使其首先破壞，以保證其它零件不受損壞。由于銷的材料和危險斷面的尺寸很難準確選擇，保險效果不好，現已去掉。新型破碎機可利用液壓保險。

旋回破碎機排礦口調節(jié)裝置，用主軸懸掛裝置上的開口螺帽13(圖19-10)來實現，構造簡單，工作可靠，但調整時間較長，調整范圍也小，很不方便。新型破碎機改用液壓調整。