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來源: 發(fā)表時間:2015-05-22 10:34:09 點擊次數(shù):【】
濕式立式攪拌磨機的構(gòu)造如圖11-4所示。它由垂直不動的筒體1、懸垂在筒體中心的螺旋軸2、聯(lián)軸器3、錐齒輪減速器4、圓柱齒輪減速器5、大皮帶輪6、小皮帶輪7、異步電機8、旋流器9和砂泵11等組成。在筒體I內(nèi)充填粉磨介質(zhì),筒體內(nèi)的螺旋軸2由電機遇過皮帶輪、減速器和聯(lián)鈾器的帶動而旋轉(zhuǎn)。由于螺旋抽的旋轉(zhuǎn),使粉磨介質(zhì)沿螺旋面上升并作不規(guī)則地翻滾運動,因筒體內(nèi)壁與螺旋軸之間有間隙,粉磨介質(zhì)上升到一定高度后離開螺旋面,在重力作用下粉磨介質(zhì)沿筒體內(nèi)壁下降,然后再沿螺旋面上升,在如此上下循環(huán)的往返過程中,將加入筒內(nèi)的物料,由粉磨介質(zhì)相互之間的沖擊、擠壓和剪切作用而磨細。磨細的物料從筒體上部出口溢流進入水力分級裝置旋流器2進行分級,校流器的溢流即為粉磨產(chǎn)品,而粗粒產(chǎn)品沉向旋流器下部,通過管道10進入砂泵lI,再返回筒體內(nèi)進行循環(huán)粉磨。
筒體是用鋼板制成的,為了保護筒體內(nèi)壁,在內(nèi)壁上施以如圖11-5所示的保護裝置。
干式立式攪拌磨機的構(gòu)造如圖11-6所示。干式立式攪拌磨機與濕式立式攪拌磨機,最大的不同在于分級部分。
干式立式攪拌磨機由筒體1、收集產(chǎn)品的旋風(fēng)除塵器2、螺旋軸3、電動機4、給料口5和鼓風(fēng)機6等組成。筒體1內(nèi)充填粉磨介質(zhì),筒體1內(nèi)的螺旋鈾3由其上部的電動機4帶動而旋轉(zhuǎn),使筒內(nèi)粉磨介質(zhì)產(chǎn)生上下的循環(huán)運動。此時,由給料口5給入物料進行粉磨,被粉磨好的產(chǎn)品由鼓風(fēng)機6吹向筒體1的上部排出,由旋風(fēng)除塵器加以回收。空氣則再由鼓風(fēng)機吸入并送入衙內(nèi),構(gòu)成筒體和旋風(fēng)除塵器之間的循環(huán)。加壓的空氣由旋風(fēng)除塵器和鼓風(fēng)機中的送風(fēng)管放出。
粉磨介質(zhì)的運動狀態(tài)決定著它的施力方式及由此而形成的粉碎力場的強度,因而決定著粉磨效率。在立式攪拌磨機中,介質(zhì)的運動狀態(tài)完全不同于旋轉(zhuǎn)筒式磨機,而形成獨特的運動狀態(tài)。
(1)介質(zhì)的垂直循環(huán)運動
由于螺旋軸的旋轉(zhuǎn),螺旋葉片區(qū)內(nèi)的介質(zhì)沿葉片斜面向上運動,直至葉片頂部,又由于螺旋葉片產(chǎn)生的離心力將運動到頂部的粉磨介質(zhì)推向筒壁與螺旋葉片外綠形成的環(huán)形區(qū),粉磨介質(zhì)在環(huán)形區(qū)內(nèi)向下運動,運動到筒底后再進入螺旋,沿螺旋葉片斜面向上運動,這樣便形成了自內(nèi)向上、自外向下的垂直循環(huán)運動。
(2)介質(zhì)的切向螺旋線運動
葉片區(qū)內(nèi)粉磨介質(zhì)沿螺旋葉片斜面上升過程中、在切向方向呈螺旋線運動,且有內(nèi)向外的徑向移動。
(3)介質(zhì)的徑向速度差
在葉片區(qū)內(nèi)的粉磨介質(zhì),由于所處的半徑和徑向傾角不同,其切線速度亦不同,切線速度隨回轉(zhuǎn)半徑的增大而增大。在環(huán)形區(qū)內(nèi)的粉磨介質(zhì),由于葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力自內(nèi)向外傳遞,因粉磨介質(zhì)的阻力降低了離心力的傳遞,速度逐漸減慢,這樣兩個區(qū)內(nèi)的粉磨介質(zhì)在徑向均存在速度差,且兩區(qū)速度差的方向相反。
綜上所述,在立式攪拌磨機中,粉磨介質(zhì)的運動狀態(tài)主要取決于螺旋軸的轉(zhuǎn)速和介質(zhì)充填率的選取。
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