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來源: 發(fā)表時(shí)間:2015-05-29 16:16:08 點(diǎn)擊次數(shù):【】
在磨礦過程中,鋼球?qū)ΦV粒可產(chǎn)生沖擊及磨剝兩種作用。對(duì)一定粒度的礦粒而言,若鋼球尺寸過大則在相同裝球量情況下球的個(gè)數(shù)減少,每次球荷循環(huán)對(duì)礦粒的打擊次數(shù)亦相應(yīng)減少;另一方面,由千球荷總表面積小,礦粒受磨碎的機(jī)會(huì)減少,因而磨不細(xì)級(jí)別的產(chǎn)率必然增大。反之,鋼球尺寸過小,每次球荷循環(huán)對(duì)礦粒的打擊次數(shù)里然增多,俱由于每個(gè)鋼球的能量小,滿足不了破碎礦粒所需要的能量,所以仍然不能有效地磨碎礦粒,磨不細(xì)級(jí)別也會(huì)增多。這就是說,只有鋼球尺寸恰當(dāng)時(shí)才能最有效地磨碎礦粒,因此,對(duì)一定粒度的物料來說,鋼球尺寸過大過小均不好,其間必然存在一個(gè)臨界值,此即稱為最適宜的鋼球尺寸。
最適宜的鋼球尺寸與很多因素有關(guān),如果要確定某一個(gè)具體 磨礦條件下最適宜的鋼球尺寸,最可靠的辦法是通過試驗(yàn)。
例如,用云錫公司卡房采選廠二段磨礦及三段磨礦給礦,通過試驗(yàn)方法確定它們的最適宜球徑:二段磨給曠的最大粒度1.2mm,要求的磨礦粒度0.3mm;三段磨給礦最大粒度0.7mm, 規(guī)定的磨礦粒度0.15mm;產(chǎn)品中-0.02mm級(jí)別算為過粉碎級(jí)表102及表103的試驗(yàn)結(jié)果說明:
(1 )在磨礦條件一定的情況下,一定粒度的物料總對(duì)應(yīng)有一最適宜的鋼球尺寸,且此時(shí)磨礦效率最髙。表中數(shù)據(jù)表明。二段磨機(jī)給礦最適宜的鋼球尺寸為30mm,三段磨機(jī)給曠最適宜的鋼球尺寸為14mm。
(2)磨不細(xì)現(xiàn)象與鋼球的打擊次數(shù)及鋼球的能量均有關(guān)系,當(dāng)鋼球的能量足以滿足破碎需要時(shí),打擊的次數(shù)愈多(即鋼球個(gè)數(shù)愈多)磨碎效果愈好,磨不細(xì)現(xiàn)象愈少;當(dāng)鋼球的能量達(dá)不到破碎需要時(shí),打擊的次數(shù)雖然愈多,磨不細(xì)現(xiàn)象卻愈嚴(yán)重。所以,對(duì)一定粒度的物料來說,應(yīng)該首先確定破碎能量足夠的鋼球尺寸。
(3)在粒度較粗的磨礦情況下,由于礦粒機(jī)械強(qiáng)度不太大,即使鋼球?qū)ψ畲罅6绕扑槟芰坎蛔,但?duì)破碎細(xì)粒卻富富有余,因此,隨著鋼球個(gè)數(shù)增多和研磨面積增大使過粉碎增大。但這種現(xiàn)象只是在不連續(xù)磨機(jī)中不同球組磨碎同樣時(shí)間的結(jié)果;如果是在生產(chǎn)連續(xù)磨機(jī)中,問題就變成了用不同球徑球組磨到同樣產(chǎn)品細(xì)度,此時(shí)的過粉碎則是球過大的嚴(yán)重。例如,在工業(yè)生產(chǎn)磨機(jī)中的試驗(yàn)結(jié)果說明,70~60mm球和40~30mm球?qū)⑼瑯恿6鹊慕o礦磨到同樣細(xì)度的產(chǎn)品,結(jié)果大球組的生產(chǎn)率低且過粉碎嚴(yán)重:如裝70~60mm球的磨機(jī),將0.6mm以下的物料磨到一0.15mm占92.60% ,這時(shí)-19μm粒級(jí)含最達(dá)到32.82% ;而裝40~30mm的磨機(jī)將0.6mm以下的同樣性質(zhì)礦料(生產(chǎn)上的平行系統(tǒng))磨到一0.15mm占94.25%,這時(shí)-19μm粒級(jí)含量為31.74%,即小球的產(chǎn)品比大球細(xì),且過粉碎比大球輕。西德梅根選礦廠用減小鋼球尺寸來降低過粉誶就是一個(gè)好的實(shí)例,該廠原來采用礫磨碎鉛鋅礦石,但礫磨產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重,-10μm含量高達(dá)34%;為了減少過粉碎,將礫磨改為球磨,采用40mm直徑的鐵球進(jìn)行磨礦,此時(shí)-10μm產(chǎn)率降到28%;為了繼續(xù)減少過粉碎,又將球徑由40mm減至30mm (其中還混合裝入30x 30mm的短圓柱破碎介質(zhì),球與短圓柱介質(zhì)之比為2/1)結(jié)果-10μm含量由28% 降至23%,這也證明了減小球徑可以減小破碎力,從而減輕過粉碎。
關(guān)于細(xì)磨條件下,鋼球尺寸對(duì)磨碎的影響也進(jìn)行過專門的研究證明:
(1)即使對(duì)礦石細(xì)磨,也存在最適宜的球徑問題(對(duì)云錫公司0.27mm的老尾礦給料,最適宜的球徑值為-10μm左右);
(2)鋼球直徑對(duì)磨不細(xì)的影響與粗磨下相同;
(3)細(xì)磨時(shí)礦粒強(qiáng)度較太,不易磨碎,雖然過粉碎隨粒度減小而加重,但過粉碎最嚴(yán)重的不是最適宜的球徑,而是比最適宜球徑稍大的球,這可能是由于最適宜球徑時(shí)破碎力較精確之故;
(4)細(xì)磨雖然粒度范圍窄,但按合理裝球原則配成的混合球組具有最強(qiáng)的磨碎力,這比單一球組(即使是最適宜球徑的球組)的磨碎效果好,因此,盡管細(xì)磨給料的粒度范圍窄,但合理裝球原則仍然適用,仍然需要。
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