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來源: 發(fā)表時間:2015-09-16 16:31:28 點擊次數(shù):【】
砂石骨料是由不同類型的巖石或礦石經(jīng)過破碎、篩分等加工流程生成不同級配的石料。砂石骨料的質(zhì)量直接影響了混凝土的強度等級,進而影響整個工程的質(zhì)量和耐久性,關(guān)系到工程建筑的安全性。因此,保證砂石骨料的質(zhì)量異常重要。那么,砂石骨料的質(zhì)量又是由什么決定的呢?
一方面砂石骨料的質(zhì)量與破碎機等設(shè)備和加工工藝技術(shù)有直接的關(guān)系;另一方面與巖石的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性及有害物質(zhì)的含量等指標(biāo)有關(guān)。這就要求砂石骨料生產(chǎn)者除了要選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和科學(xué)的工藝技術(shù)之外,還要考慮巖石的各種特性。
在砂石骨料的生產(chǎn)中會遇到各種特性的巖石,不同的巖性對破碎機磨蝕性和可碎性不同。要針對不同巖石的巖性,選用合理的加工工藝和破碎設(shè)備,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)砂石骨料。
巖石是天然產(chǎn)出的具穩(wěn)定外型的礦物或玻璃集合體,按照一定的方式結(jié)合而成。是構(gòu)成地殼和上地幔的物質(zhì)基礎(chǔ)。按成因分為巖漿巖、沉積巖和變質(zhì)巖。
巖漿巖,也稱巖漿巖。來自地球內(nèi)部的熔融物質(zhì),在不同地質(zhì)條件下冷凝固結(jié)而成的巖石。當(dāng)熔漿由火山通道噴溢出地表凝固形成的巖石,稱噴出巖或稱火山巖。常見的火山巖有玄武巖、安山巖和流紋巖等。當(dāng)熔巖上升未達地表而在地殼一定深度凝結(jié)而形成的巖石稱侵入巖,按侵入部位不同又分為深成巖和淺成巖;◢弾r、輝長巖、閃長巖是典型的深成巖。
沉積巖:在地表常溫、常壓條件下,由風(fēng)化物質(zhì)、火山碎屑、有機物及少量宇宙物質(zhì)經(jīng)搬運、沉積和成巖作用形成的層狀巖石。按成因可分為碎屑巖、粘土巖和化學(xué)巖(包括生物化學(xué)巖)。常見的沉積巖有砂巖、凝灰質(zhì)砂巖、礫巖、粘土巖、頁巖、石灰?guī)r、白云巖、硅質(zhì)巖、鐵質(zhì)巖、磷質(zhì)巖等。
變質(zhì)巖:原有巖石經(jīng)變質(zhì)作用而形成的巖石。根據(jù)變質(zhì)作用類型的不同,可將變質(zhì)巖分為5類:動力變質(zhì)巖、接觸變質(zhì)巖、區(qū)域變質(zhì)巖、混合巖和交代變質(zhì)巖。常見的變質(zhì)巖有糜棱巖、碎裂巖、角巖、板巖、千枚巖、片巖、片麻巖、大理巖、石英巖、混合巖等。
不同的巖石具有特定的比重、孔隙度、抗壓強度和抗拉強度等物理性質(zhì),這些都是建筑工程需要考慮的因素。砂石骨料的生產(chǎn)可能遇到各種不同類型的巖石,其成分、物相組成、結(jié)晶的顆粒度、致密度、礦物種類含量及硬度等都有所不同,這就要求對巖石的特性進行分析,進而選擇合理的破碎工藝流程。
破碎流程是砂石骨料生產(chǎn)中最為重要的環(huán)節(jié),因此,破碎機的選擇尤為重要。而目前破碎機的類型有很多:顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、制砂機等等。各類破碎機的結(jié)構(gòu)、規(guī)格不同,所適應(yīng)的物料也是不同的。因此,一定要根據(jù)物料的特性選擇破碎設(shè)備。
雖然不同類型的破碎設(shè)備都是對物料施加機械力的作用而實現(xiàn)破碎,但是,破碎的方式有所不同。如擠壓破碎、劈裂破碎、折斷或彎曲破碎、沖擊破碎等等。正式因為破碎的方式不同,才使得適用的物料和產(chǎn)生的效果不同。例如由于顎式破碎機是擠壓破碎,所以破碎的物料針片狀顆粒含量較多。下面就簡單介紹幾種常見的破碎設(shè)備:
顎式破碎機:由固定顎板和可動顎板組成,利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用實現(xiàn)破碎,適用于粗碎或中碎各種硬度物料。這種破碎機雖然破碎后粒形較差,針片狀含量多,但是因有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、破碎板更換容易、而被廣大用戶青徠。
錘式破碎機:錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快,在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制;另外由于篦條怕堵塞,不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎中硬以下的脆性物料。
反擊式破碎機:是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用,使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機械。該機破碎比大,并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制,通常用來粗碎、中碎或細碎中硬以下的脆性物料。
圓錐破碎機:適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械,F(xiàn)在多缸圓錐破碎機由于對破碎腔的改進,其產(chǎn)品粒形大為改變,針片狀也減少,是實現(xiàn)“多破少磨”的理想設(shè)備。
制砂機:又叫做沖擊式破碎機,一般有石打石和石打鐵兩種。其中石打石沖擊式破碎機利用石打石技術(shù),實現(xiàn)石料與石料的互相沖擊完成破碎,有效地保護工作部件不受磨損。立軸沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)輕巧,安裝簡便;成品粒形穩(wěn)定,針片狀含量極低;磨損小,運行成本低;破碎過程中破碎腔內(nèi)形成內(nèi)部循環(huán)氣流,不會發(fā)生粉塵外溢。處理量大,成砂率高,是理想的人工制砂和粗骨料整形機型。
砂石骨料是由巖石經(jīng)破碎機等設(shè)備加工而成的,巖石有多種多樣,由于礦物種類及含量、硬度、結(jié)晶顆粒的大小、結(jié)晶的致密度不同,其理化指標(biāo)也不同,尤其是巖石的磨損性差異較大。在破碎設(shè)備選擇中要根據(jù)具體巖石理化指標(biāo)而選擇設(shè)備類型。巖石的可碎(磨)性主要取決于它的沖擊強度,巖石對設(shè)備的磨蝕性則主要決定于它的石英含量。例如花崗巖的可碎性指數(shù)較玄武巖低,而其磨蝕性則較玄武巖強得多。
因此,在礦山確定后,要先通過對該礦山的巖石進行巖性的分析、測試,檢測該巖石的可碎(磨)性、磨蝕性,從而選擇合適的破碎設(shè)備及生產(chǎn)工藝。這對保證砂石骨料的質(zhì)量具有很重要的意義。