反擊板是反擊式破碎機(jī)的主要部件。反擊扳的型式有折線型和弧線型兩類(lèi)。漸開(kāi)線型反擊板(圖1-22)的主要特點(diǎn)是：物料以垂直于反擊板的方向沖擊到反擊板上，因此可獲得最佳的破碎效果。但是由于漸開(kāi)線型反擊面制作困難，而且實(shí)際破碎時(shí)，由于料塊在腔內(nèi)相互間的干擾，其運(yùn)行軌跡已不規(guī)則，故通常采用近似漸開(kāi)綏的折線型反擊板代之。

圖1-23所示為圓弧型反擊板。它使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。φ1250 x1250雙轉(zhuǎn)于反擊式破砷機(jī)即采用這一型式。

圖1-24所示為前進(jìn)型反擊板。物料的反彈軌跡初向卸料端前進(jìn)，呈鋸齒形以減少因料塊在腔內(nèi)的干擾而引起的能量損耗。它主要適用于粗碎各種易碎物料。

圖1-25所示為后退型的反擊板。物料的反彈軌跡朝加料端后退回到?jīng)_擊點(diǎn)，這樣可增加物料承受沖擊的次辦獲得較細(xì)粒級(jí)的產(chǎn)品。

反擊板一般采用鋼板焊成，其上裝耐磨襯板，但也可用反擊輥或留條板組成。反擊輥或篦條板的間距按產(chǎn)品最大粒度確定。篦條板的縫隙呈倒錐形，以防堵塞物料。帶有縫隙的反擊板，產(chǎn)品中細(xì)粒級(jí)含量較少，生產(chǎn)能力寓，電耗少，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磨損后更換困難，耐磨材料利用率低。

反擊扳通常帶有卸料間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。調(diào)整卸料間隙可以改變神擊次數(shù)的多少，從而在不同程度上調(diào)整產(chǎn)品粒度組成。當(dāng)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可破碎的異物(如鏟齒、釬頭、鏈板和錘頭等)時(shí)，反擊板可繞懸掛點(diǎn)作適量的擺動(dòng)，難碎物通過(guò)后，又可迅速?gòu)?fù)原，因此，這種機(jī)構(gòu)還起安全保護(hù)作用。