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來源: 發(fā)表時間:2015-10-19 11:05:11 點擊次數(shù):【】
慣性振動篩是由于振動器的偏心重輪的回轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心慣性力(稱為激振力)傳給篩箱而激起篩子振動的。篩上物料受篩面向上運動的作用力,被向前拋起,前進一段距離后再落回篩面,進而完成松散、分層和透篩的整個篩分過程。
自定中心振動篩與慣性振動篩的主要區(qū)別在于,慣性振動篩的傳動軸與皮帶輪是同心安裝的,而自定中心振動篩的皮帶輪與傳動軸不同心。下面將兩種不同的結(jié)構(gòu)作一比較。
慣性振動篩在工作過程中,當(dāng)皮帶輪和傳動軸的中心線做圓周運動時,篩子隨之以振幅4為半徑做圓周運動,但裝于電動機上的小皮帶輪中心的位置是不變的,因此大小兩皮帶輪中心距將隨時改變,引起皮帶時松時緊,皮帶易疲勞斷裂,而且這種振動作用也影響電動機的使用壽命。為了克服這一缺點.出現(xiàn)自定中心振動篩。
自定中心振動篩的結(jié)構(gòu)如圖2-4-8所示,與慣性振動篩相比較,不同的只是傳動軸4與皮帶輪2相聯(lián)接時,在皮帶輪上所開的軸孔的中心與皮帶輪幾何中心不同心,而是向偏心重塊3所在位置的對方,偏離皮帶輪幾何中心一個偏心距A。A為振動篩的振幅。因此,當(dāng)偏心重塊3在下方時,篩箱及傳動軸4的中心線在振動中心線O-O之上,距離為4。同樣由于軸孔在皮帶輪上是偏心的,因此,仍然使得皮帶輪2之中心與振動中心線O-O相重合。所以不管篩箱1和傳動軸4在運動中處于任何位置,皮帶輪2之中心?偸潜3峙c振動中心線相重合,因而空間位置不變,即實現(xiàn)皮帶輪自定中心。大小兩皮帶輪的中心距保持不變,消除皮帶時緊時松現(xiàn)象。
慣性振動篩的振動器安在篩箱上,軸承中心線與皮帶輪中心線一致,隨著篩箱的上下振動,從而引起皮帶輪振動,這種振動會傳給電機,影響電機的使用壽命,因此這種篩于的振幅不宜太大。此外,由于慣性振動篩振動次數(shù)高,使用過程中必須密切注意它的工作情況,特別是軸承的工作情況。
慣性振動篩由于振幅小而振動次數(shù)高。適用于篩分中、細(xì)粒物料,并且要求在給料均勻的條件下工作。因為當(dāng)負(fù)荷加大時,篩于的振幅減小,容易發(fā)生篩孔堵塞現(xiàn)象;反之,當(dāng)負(fù)荷過小時,篩子的振幅加大,物料粒子會過快的跳躍越過篩面,這兩種情況都會導(dǎo)致篩分效率減低。由于篩分租粒物料需要較大酌振幅,才能把物料抖動,并由于篩分組粒物料時,很難做到給料均勻,故慣性振動篩只適宜于篩分中、紉粒物料,它的給料粒度一般不能超過100mm,同時,篩子不宜制造得太大,只有中、小型選礦廠才宜采用。
自定中心振動篩實質(zhì)上與慣性振動篩相同。自定中心振動篩的優(yōu)點是在電機的穩(wěn)定方面有很大的改善,所以篩子的振幅可以比慣性振動篩的稍大一些。篩分效率較高,一般可以達(dá)到80%以上。但是,在操作中,也和慣性振動篩一樣,表現(xiàn)極為明顯的是篩子的振幅變化無常。當(dāng)篩子負(fù)荷過大時,它的振幅很小,不能把篩網(wǎng)上的礦石全部抖動起來,因而篩分效率顯著下降。當(dāng)篩子負(fù)荷很小時,它的振幅就急刷增大,礦石抖動得太厲害,很快就跳高篩面,篩分時間短,篩分效率也就降低。因此,使用這種篩子時,給礦量也不宜波動太大。由于這一缺點,這種結(jié)構(gòu)形式的自定中心振動篩,也只適宜于均勻給礦的中、細(xì)粒物料的篩分。
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