錘式破碎機和反擊式破碎機很相似，但是，反擊式破碎機主要應用于軟性物料的破碎，而錘式破碎機更多的應用于硬性物料的破碎。因此，錘式破碎機的更容易受到磨損。其中，錘頭、錘架、主軸的磨損最為嚴重，是錘式破碎機重點維護部件。

1、錘頭存在的問題：錘式破碎機的錘頭是主要的消耗件。在更換后，開車時發(fā)現(xiàn)振動加劇，會造成主軸軸承或聯(lián)軸器損壞現(xiàn)象。錘頭使用周期短。

解決措施：錘頭在使用過程中根據(jù)電流的情況要按時倒眼、翻個， 直到更換新錘頭, 更換新錘頭時要上秤稱一下，然后平均分成幾組一般是組或組，使每組的重量要相等， 否則開車就容易引起振動，因為錘頭在鑄造時是有誤差的，以至于每個錘頭的重量也不相同。

平時有停車機會時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并且要按時更換篩條。

2、錘架存在的問題：錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料的接觸較少，但有時破碎機內(nèi)進入金屬物或由于 襯板脫落就容易造成中錘盤的損壞或彎曲，引起振動。錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間會受到物料的沖擊引起磨損，邊錘盤的磨損較為嚴重。

解決措施：及時檢查中錘盤，彎曲損壞的能修復的就修復，不能修復的要及時更換，因為中錘盤彎曲后容易造成夾錘頭，引起振動。對于磨損的邊錘盤一是可以在磨損處堆焊耐磨層，二是在換新邊盤前最好在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層，以延長邊盤的使用壽命。

3、主軸存在的問題：錘式破碎機的主軸，由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，兩端軸徑將會有磨損。主軸與滑動軸承配合的軸徑，由于采用油圈潤滑方式，長時間運轉(zhuǎn)易造成該處軸徑磨損或拉絲，使主軸與軸瓦的接觸面不好，引起瓦熱，影響生產(chǎn)。

解決措施：主軸兩端安裝護軸套，采用過盈配合，這樣就使殼內(nèi)的軸徑得到有效的保護。把主軸運到機修車間，在車床上把磨損的地方光掉，然后根據(jù)軸的新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片。

   小貼士：冬季運行破碎機的注意事項

破碎機各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機在冬季使用過程中，要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作。